Demir Çelik İmalat Sektörü Yedek Parça Cnc
|
| |
Ana hammaddeler olan demir cevheri ve kömür denizyolu ve
demiryolu vasıtası tesislerine gelir.
Hammaddenin tesislere getirilmesiyle birlikte üretim süreci
başlamış olur. Kömür, koklaştırma süreci için kok fabrikalarına;
toz cevher ise yüksek fırınlarda kullanılabilmesi için
sinterleştirmek amacı ile sinter fabrikasına iletilir.
Kok fabrikası silosuna konveyör bant sistemi ile taşınan kömür,
fırınlara şarj edilerek yüksek sıcaklıkta ve oksijensiz ortamda
koka dönüştürülür, böylelikle yüksek fırınların ihtiyacı olan
kok üretilir.
Toz cevher, demirli baca tozları ve tufal, sinter fabrikasında
yüksek fırınların kullanılabileceği ebata getirilerek sinter
üretilir ve konveyör bant sistemi ile yüksek fırınlara
gönderilir.
Yüksek fırınlar sıvı ham demir üretir. Sıvı ham demir üretimi
için demir cevheri, sinter, pelet ve kok girdi olarak
kullanılır. Üretilen sıvı ham demir cüruftan arındırılarak
torpidolara alınır.
Torpidolardaki sıvı ham demir kükürt giderme tesislerinde
kükürdü giderildikten sonra üretime girmek üzere çelikhaneye
nakledilir. Çelikhanede; sıvı ham demir, hurda ve istenilen
kaliteye göre farklılık gösteren çeşitli alaşım elementleri
kullanılarak saf oksijen üfleme yöntemi ile sıvı ham demirdeki
karbon oranı düşürülür, böylelikle sıvı ham demir, sıvı çeliğe
dönüştürülür.
Üretilen sıvı çelik sürekli döküm tesislerinde kalıplara
kesintisiz olarak dökülüp, istenilen ebatlarda katılaştırılarak
yarı mamuller olan slab veya kütük haline getirilir.
Şekillendirilen çelik, slab ise sıcak haddehanelere; kütük ise
kangal haddehanesine gönderilir. Slabtan yassı sıcak ürünler
olan bobin ve levha, kütükten ise uzun ürün olan kangal
üretilir.
Sıcak haddehanede üretilen bobinler, soğuk haddehanede (oda
sıcaklığında) haddelenerek daha da ince hale getirilerek soğuk
ürün elde edilir. Soğuk ürün, talebe göre galvanizli, ya da
kalay-krom kaplı ambalaj çeliği haline getirilir. |
|
|
|
